Sono disponibili diversi tipi di metodi di pressofusione per le parti di illuminazione. Questo articolo discuterà la fusione per gravità, il bronzo fuso in sabbia, l'alluminio pressofuso e il LED. Le parti di illuminazione pressofuse sono realizzate in alluminio e sono comunemente utilizzate per i viali. Gli apparecchi risultanti sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle loro controparti. Questo articolo non vuole essere una guida completa alla pressofusione. Ha lo scopo di dare ai consumatori un'idea di cosa cercare quando acquistano parti di illuminazione.

Colata per gravità

Il processo di colata a gravità è particolarmente utile quando si tratta di leghe leggere come l'alluminio. Questo metodo utilizza la forza di gravità per introdurre il metallo in uno stampo, mentre altri metodi si basano sulla pressione forzata o sulle differenze di pressione naturali. Questo processo produce calchi di alta qualità e produce elevati volumi di prodotti. La colata per gravità è un metodo conveniente per produrre parti di illuminazione, ma può anche essere difficile da usare nella produzione di apparecchi di illuminazione.

Questo processo utilizza una varietà di leghe, ognuna con le proprie proprietà specifiche. La lega di alluminio è una scelta altamente versatile, poiché ha eccellenti proprietà meccaniche ed è leggera. Le leghe di rame hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura. Sono anche forti e durevoli, quasi quanto l'acciaio. Inoltre, la pressofusione a gravità può produrre apparecchi di illuminazione dal design complesso. Ci sono molti vantaggi nell'usare la colata per gravità per le parti di illuminazione, ma non è sempre la scelta migliore per le serie di produzione più piccole.

Bronzo fuso in sabbia

Il bronzo è un metallo altamente resistente che può essere utilizzato per creare apparecchi di illuminazione, oggetti decorativi e sculture. Questo materiale è una scelta popolare per apparecchi di illuminazione per esterni e interni. Il processo inizia scavando canali nella sabbia per consentire al metallo di colare nello stampo. Dopo che la sabbia si è solidificata, il metallo viene riscaldato a circa 2.150 gradi Fahrenheit e lo stampo viene riempito lentamente di bronzo fuso.

Per alcune parti, la colata in sabbia è una scelta migliore. Il processo è molto più semplice della pressofusione, che può essere soggetta a problemi come la finitura superficiale e le tolleranze. Poiché la sabbia è porosa, il prodotto potrebbe richiedere una lavorazione secondaria per ottenere la finitura desiderata. Spesso è meglio per prodotti a basso volume o parti per nuovi prodotti. Tuttavia, se le parti devono essere utilizzate per l'illuminazione, la pressofusione potrebbe essere una scelta migliore.

Alluminio pressofuso

Il produttore cinese Junying offre un'ampia gamma di componenti di illuminazione per applicazioni domestiche e industriali. Le parti in alluminio pressofuso prodotte da Junying possono essere utilizzate per la produzione di lampade a LED, plafoniere, lampadine, barilotti e altri tipi di luci. Anche i vantaggi di questo processo sono chiari. Sono molto più economici di altri processi di produzione. E i vantaggi non si limitano all'estetica. Può anche essere utilizzato per creare prodotti unici e durevoli che soddisfano i requisiti più rigorosi.

Sebbene la maggior parte delle parti di illuminazione in alluminio siano prodotte mediante pressofusione, molte di esse possono anche essere prodotte mediante estrusione. In entrambi i processi, gli stampi in acciaio vengono utilizzati per formare pezzi di alluminio. L'alluminio liquefatto viene iniettato negli stampi e raffreddato prima di indurire nella forma dello stampo. Per il processo di estrusione, l'alluminio viene riscaldato a 900 gradi Fahrenheit e forzato attraverso uno stampo. Questo processo ha un costo del materiale maggiore rispetto alla pressofusione, ma il costo della manodopera è notevolmente inferiore.

LED pressofuso

Se stai cercando una parte di illuminazione a LED pressofusa di alta qualità, non cercare oltre. L'alluminio pressofuso è un metallo leggero e resistente che imita l'aspetto della ghisa. La sua precisione dimensionale e la sua durata lo rendono una scelta eccellente per le parti di illuminazione a LED, sia che vengano utilizzate in grattacieli o piccole città. La pressofusione garantisce inoltre una durata ottimale dei LED. Più design di lampade a LED scelgono questo materiale rispetto ad altri per diversi motivi, tra cui il basso costo unitario e la flessibilità nella progettazione grafica.

Se stai cercando un segnale di uscita a LED con luci di emergenza, prendi in considerazione la combinazione di uscita/emergenza per illuminazione a LED in alluminio pressofuso per magazzino. Ha scritte rosse o verdi e un interruttore push-to-test. Viene fornito con una garanzia di 5 anni e un supporto prodotto leader del settore. Non c'è motivo per non ordinare oggi stesso un segnale di uscita a LED personalizzato o un componente per l'illuminazione di emergenza! Otterrai la qualità e le prestazioni di cui hai bisogno senza la preoccupazione di spendere una fortuna.